Toen supply chains faalden, hield refurbishment ons draaiende

Tijdens de wereldwijde verstoringen in de supply chain van de afgelopen jaren kregen veel fabrikanten te maken met extreem lange levertijden voor kritische automatiseringscomponenten. Voor bedrijven die afhankelijk zijn van PLC’s, HMI’s en industriële drives was maanden wachten op vervangende onderdelen simpelweg geen optie. Voor Quero Automation in Spanje bleek refurbished equipment de oplossing die de productie draaiende hield. Manuel Santamaría Paniagua, sales delegate en solutions advisor bij het bedrijf, legt uit hoe wat begon als een noodoplossing uitgroeide tot een langetermijnstrategie. “We moesten kritische componenten inkopen met levertijden die totaal niet meer pasten bij de industriële realiteit,” zegt hij. “Voor veel fabrieken betekende maanden wachten op een vervangend onderdeel simpelweg dat de productie stilviel.”

Aanvankelijk werd refurbished equipment gezien als een tijdelijke oplossing tijdens de supply chain crisis. Net als veel andere bedrijven in de sector vroeg Quero Automation zich af of refurbished componenten wel dezelfde betrouwbaarheid konden bieden als nieuwe onderdelen. De praktijk bewees echter snel het tegendeel. “De prestaties overtroffen onze verwachtingen,” legt Santamaría uit. “Klanten installeerden de refurbished onderdelen en hun productielijnen presteerden precies zoals nodig.” Vandaag de dag worden refurbished componenten niet langer gezien als laatste redmiddel, maar als een integraal onderdeel van de inkoopstrategie. “Refurbished equipment is geen noodoplossing meer, maar een structurele pijler binnen ons inkoop- en servicemodel.”

Een belangrijke factor achter deze verschuiving is de kwaliteitsborging van refurbished equipment. Betrouwbare leveranciers maken gebruik van geavanceerde diagnose- en testtechnieken zoals laserinspectie, röntgenanalyse en flying probe testing om de staat van componenten te verifiëren. Dankzij dit testniveau kunnen refurbished producten worden geleverd met garanties die vergelijkbaar zijn met nieuwe producten. Voor Quero Automation betekent dit dat zij klanten garanties tot twee jaar of langer kunnen bieden op refurbished componenten.

Het bedrijf heeft refurbished componenten inmiddels geïntegreerd in een bredere circulaire strategie. Door de levensduur van industriële elektronica te verlengen, kunnen bedrijven supply risks verminderen, kosten verlagen en hun duurzaamheid verbeteren.

Quero Automation combineert refurbished componenten bovendien met digitale tools zoals predictive maintenance en digital twin technologie. Deze systemen analyseren fabrieksdata en simuleren het gedrag van apparatuur, waardoor operators storingen kunnen voorspellen en processen kunnen optimaliseren.

Voor Santamaría is de les uit de supply chain crisis duidelijk: bedrijven moeten refurbished equipment zien als onderdeel van een langetermijnstrategie, niet als een noodoplossing. “Mijn belangrijkste advies is om refurbished spare parts niet te zien als een last minute oplossing, maar als een slimme strategie voor de toekomst,” zegt hij. In combinatie met betrouwbare leveranciers, predictive maintenance en lifecycle planning helpen refurbished componenten fabrikanten om veerkrachtigere operaties op te bouwen. Zoals Santamaría concludeert: “Ik geloof echt dat refurbished spare parts zowel economisch als ecologisch een win zijn.”