JC-Electronics ouvre la voie avec un label de qualité pour l'électronique circulaire
JC-Electronics a reçut le label RecQ pour la qualité et la circularité de ses produits électroniques industriels remis à neuf. Il s'agit d'une réalisation unique, puisque JC-Electronics fait partie des deux premières entreprises du secteur industriel au monde à obtenir cette désignation.
Reconditionnement selon des normes circulaires
Pour le label RecQ de Rcube, les inspecteurs de DEKRA examinent l'ensemble de la chaîne d'un produit remis à neuf : achat, remise en état, vente et après-vente. En obtenant ce label, JC-Electronics démontre qu'il achète des produits électroniques de manière fiable, qu'il effectue des révisions et des réparations de haute qualité conformément aux normes circulaires. En outre, les clients bénéficient d'une garantie de deux ans. Sur le marché, la période de garantie pour les nouveaux produits est généralement d'un an.
Opportunités pour les acheteurs soucieux de circularité
Le directeur commercial Caspar Botter voit des opportunités avec le label RecQ en poche : "Pour les gouvernements, les sociétés et les entreprises industrielles, la réduction de l'empreinte écologique est une priorité absolue. Grâce à ce label, les acheteurs de ces entreprises peuvent choisir en toute confiance des produits électroniques industriels remis à neuf par JC-Electronics. La qualité et la circularité ont été établies de manière indépendante. Il n'y a donc pas d'autre choix. C'est une évidence".
Processus de remise à neuf éprouvé pour l'électronique industrielle
L'électronique qui a fonctionné peut fonctionner à nouveau. "Cette idée est à la base de notre méthode de travail. Depuis 2006, nous avons mis au point un processus de réparation si solide que nous accordons toujours une garantie de deux ans sur nos produits électroniques remis à neuf. Même si l'électronique est obsolète". explique Wolter de Jong, directeur technique. Au cours de ce processus, les appareils électroniques sont d'abord nettoyés de manière professionnelle afin d'éliminer toutes les saletés. Ensuite, les défauts et les dysfonctionnements sont corrigés et les composants sensibles à l'usure sont remplacés à titre préventif. Enfin, l'électronique est testée de manière approfondie. Dans le cas des IHM de Siemens, par exemple, l'état extérieur est également examiné et, si nécessaire, le boîtier est remplacé.
Approvisionnement durable et simple en électronique industrielle
Caspar Botter poursuit : "En obtenant ce label de qualité, nous avons simplifié l'approvisionnement durable en électronique industrielle de haute qualité. Vous donnez une seconde vie à l'électronique ancienne et défectueuse. Cela permet d'économiser des coûts et des matières premières tout en garantissant une qualité supérieure. Et vous réduisez immédiatement l'empreinte écologique de vos lignes de production. En bref : une situation gagnant-gagnant.
